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膨化机使用方法及操作规程《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:04:19 阅读: 来源:奖牌厂家

2017-07-31 17:19:42来源: 贤集网

膨化被定义为在一种或者更多条件(如混合,加热和剪切)下压缩一种饲料或者食物通过一个模具的过程,该模具被设计用于使原料成型或干燥膨胀(Rossen and miller,1973)。换言之,膨化集合了许多操作包括混合,蒸煮,揉合,剪切,塑造和成型等。而膨化机的操作方式是怎样的呢?

一.正常开机生产

1.合上电源总开关和控制箱里开关,电源指示灯亮。往右旋转打开温度控制开关。调1、2、3、区温度至产品需要的温度,开始升温加温,预热,电流指示表指针显示正常,试机运转主机;先按下油泵“绿”色按钮,绿灯亮,油泵运转,再将主机和喂料调频速度归“0”。启动主机前,所有调频器的速度必须归“0”。按住主机“绿”色按钮,绿灯亮。调主机变频速度,从“0”逐渐往上调,变频器上显示1-25数字,主机运转。

2.要求满负荷开机,小的环节调试也一定要到位,调到最佳状态,模具,模盘过滤网片要上紧。位置对准。上模盘要对角紧,不准带半扣,拆模盘时,操作工坚决不允许站在正前方。应是侧面,待料挤完时,完全拆开模盘,开始清理螺杆,然后按膨化主机操作规范正常操作重新生产。【主机定为3赫兹速度拆卸模盘】

3.主机生产中需要停机时,应必须严格按规定操作,先将喂料变频速度调到“0”按下喂料“红”色按钮,喂料停止,后再停主机,启动时先启动主机待主机转起时在启动喂料机。主机正常生产时,必须严格观擦并掌握主机电流,电压。电压;350-380.电流:40A.

4拌粉的水必须一致,不能忽高忽低,根据所定制的水份或主机所需要水份,搅拌粉料时间一般为3-5分钟。

一个好的胚子所生产出来主要是以:

(1)拌粉的水份、粉料均匀;

(2)主机温度、速度、喂料大小;

(3)模具和所生产的胚料搭配尺寸,(1.3mm-1.5mm尺寸模具)。

5调整主机变频开机速度:27:00赫兹为开机速度,开机之前做的检查工作:

(1)电流,电压是否正常。

(2)螺杆是否松动,上紧跌簧。

(3)喂料机口强力磁铁上面的铁渣随时清理。

(4)设定的温度是否正常。

(5),长短轴是否松动。

6.主机速度越快,喂料不动打出来的胚料水份就越小,因为螺杆转动速度一变快,就对料粉的搅拌次数增多啦,但有可能胚料外径尺寸达不到,在此情况下需适当加喂料,速度,喂料大小,电流,所打出来的胚料质量,(1)口感最为主要,(2)直径和克重。

7.定期检查事项:

(1)螺杆的间隙调整;

(2)油泵的循环油,齿轮箱的油添加和更换;

(3)长短轴的检查,是否松动,是否需要更换轴承;

(4)变频器维修人员要定期检查,并清理。

二、1.根据生产的品种胚料标准,核算好配料份数,再做下一个生产胚料的准备工作,并通知配料人员即将生产的品种,做好配料工作,准备夹心,装模具,调刀,换压轮,此岗位是最重要的一个环节,若耽搁1分钟,后序相当耽搁10分钟,若耽搁10分钟,后序相当耽搁30分钟。一定要灵活运用操作方法很重要。

2.在胚料要用完时,要和后序进行核实,再决定停机更换下一产品,以免造成同一产品的二次开机,及费时费力又浪费料,甚至影响产量。工作中要总结问题,并记住自己解决问题的办法,要多学多问,积累经验。出现小的问题也不要放过,要及时解决,以免造成大的问题出现,解决不了的问题找相关人员进行解决,也决不能机器带病工作,有问题不解决就会引大的问题出现。

3.必须按着标准的流程去操作,仔细,认真。做到同类问题不会出现两次,更不要存有快到下班时间出问题不解决,或不彻底的解决问题心里。做为一个机手,保证机器的正常运转是应尽的义务。

4.交接班日报表上下两班都要互相看一下,并转告下班人员在本班有无问题出现,出现问题是怎样解决的,哪个环节需要注意。

5.新模具,过虑筛片有问题或不好用了,要提出来哪有问题,应该怎样去做才会好用,及操作起来比较方便,及省时又省力。

6.停机时,要把模具筛片清理干净,烧模具及筛片时应注意,不要太过燃烧它,只要粘在上面硬渣变糊就好了,烧过火的模具容易变形和剥皮对此模具就不好用了,并且影响胚料的光滑度和膨化细度。清理完毕后要把模具排放整齐,不能乱丢乱放和其他铁物放在一起,以免模具上面有划痕和中心锥体碰歪造成不好用。

7.停机时间长必须把拌粉机及喂料机内的剩料放出,再把机内清理干净,以便于下回使用。拌粉机应该每班次下班时清理一次,时间长会导致机内的搅拌翅上料粉变硬,有异味。拌粉用的水桶也要每班清洗,尤其是夏季,清洗不及时水桶变臭。

8.夹心机长时间不用时,应把剩余的浆料放出并用油清洗干净。若夹心机出料压力不够或出料不稳的情况下,可能是浆泵上的胶套损坏,或是锁套上的螺丝松动了,需调整。不定时检查保温夹层的保温水,不可缺水容易损坏加热管。

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