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做座管带机进料系统改造

发布时间:2021-10-09 23:11:28 阅读: 来源:奖牌厂家

管带机进料系统改造

1引言:

管带机是烧结成品车间皮带输送机中的核心设备,承担大高炉的原料输送,为大高炉提供进口块矿、球团矿,此管带 743⑵006《电动汽车用锂离子蓄电池规范针刺实验》机全长500米,为涟钢最长的皮带。由于距离长,离成口主控室较远,与成品车间大型控制系统西门子SPLC通信须使用光缆,成本较高。在设计时使用了80年代的继电器控制系统,采用这种控制方式,控制线路复杂、故障点多。由于管带机工作环境差,灰尘多且工作时间长,可靠性要求高。选用西门子S小型可编程控制器作为控制系统的核心,SPLC具有结构小巧、运行速度快、功能齐全等优点。采用PLC控制不仅能取代繁锁的继电控制线路,简化系统的硬件构成,使控制性能及可靠性得到很大的提高,能有效地提高生产过程的自动化程度。

2工艺流程及控制要求

工艺流程:成品车间有2个大型矿场分别存放块矿和球团矿。1号矿场存放块矿,通过K1、K2皮带输送至1号振动筛,经振动筛筛出合格的块矿,通过管带机输送到成品仓,此控制系统称为1系统;2号矿场存放球团矿,通过K3、K4皮带输送至2号振动筛,经振动筛筛出合格的球团矿,通过管带机输送到成品仓,此控制系统称为当代医学对组织及器官的修复2系统。

控制要求:实现皮带运输全过程的自动化,同时为便于操作调整及应急处理,能实现各个环节的手动控制。当皮带运输中出现拉绳跑偏,紧及事故时能实现系统内外的安全联锁。当其它皮带出现故障时,管带机不能停机,因为管带机负荷较重,必需保证管带机不能频繁的启停机。

3控制系统的构成

原有控制系统采用长沙奥托公司的QB4软启动器和继电器控制,系统启机时,现场操作室须通过请第103届Medtec中国展在上海世博展览馆开幕求主控制室启机,并要求主控室发一个要料信号,现场操作室收到要料信号,同时发出电铃音响,操作工按下解除音响按钮,要料音响解除,主控室收到解除音响信号后,发出联锁起动信号,操作工把转换开关打到1系统,联锁起机,系统启动。在皮带控制回路中热继电器常闭触点2KH接在软启动器旁路触点(15,17)之后,皮带过载时跳热继电器,使皮带停止运行。热继电器自动恢复时,由于皮带联锁控制回路未断开,皮带将在次启动。改进后的热继电器接在控制回路空气开关后面,皮带过载时跳热继电器断开控制回路电源,须重新启机皮带才能开启。改进后的电路保留了原有的控制回路和连锁电路,并没有拆除,在原有电路的基础上增加了PLC连锁控制。控制系统的核心部件PLC选用西门子公司的S可编程控制器(CPU226),该可编程控制器指令系统丰富,具有逻辑,算术,计数,定时,等功能,可以在上位机中编程后下载到PLC中,极大的方便了编程及调试。输入,输出总点数为40点,具有较强的控制能力。表1,表2分别列出了PLC的I/O地址分配。

(表1)

(表2)

由主控室在电脑画面上选择一,二号矿场转换流程,启动连锁启机,由PLC控制皮带的连锁启动。当管带机出现故障时,给PLC一个故障信号,整个管带机进料系统停止,当K1、K2、1号振动筛出现故障时,同时给PLC一个故障信号,K1、K2、1号振动筛停止运行,不影响管带机的正常运行,保证了管带机不会频繁启停机。

4结束语:

管带机进料系统的控制,由于PLC的引入,筒化了系统的硬件构成,稳定性大大提高,故障明显减少,控制面貌发生了很大的变化,提高了劳动生产力。

作者单位:涟源钢铁集团公司烧结厂

过去用传统的ABS不能制造的零部件地址:湖南娄底涟钢大学生公寓2栋 417009

Email:haibo0021@

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