就今日真空镀铝纸的碱液渗透性能

真空镀铝纸的碱液渗透性能

真空镀铝纸是上世纪80年代以来国际上开始广泛用于包装行业的新型绿色包装材料，主要应用领域有烟、酒、食品、药品和日用品的外包装和标签。以木浆原纸制成的真空镀铝纸已广泛应用于瓶装物品的标签；以白卡纸作基材的镀铝纸印刷后，可以应用于硬包香烟的外包装和酒类包装盒。

镀铝纸又可分为低定量(50g/m2以下)和高定量(300g/m2以上)。低定量镀铝纸既有纸张的柔韧性，又具有铝箔复合纸的空气阻隔性能，主要用于糖果等产品包装以及香烟内衬；高定量镀铝纸印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，主要用于化妆品盒、酒盒和礼品盒等外包装。目前真空镀铝纸最大的应用市场是北美和欧洲，这两大市场年耗用量在30万吨左右，占世界市场的三分之二。随着亚太地区经济的快速发展，这一地区的真空镀铝纸市场被完成实验进程的全自动控制、自动丈量等功能人们普遍看好。

真空镀铝纸的生产，是在高度真空的条件下，以电阻、高频或电子束加热低熔点的金属蒸镀材料铝，使铝丝被加热到1400℃左右，迅速气化、扩散并沉积到纸基材料上。用于啤酒、饮料、酱油等瓶装物品的镀铝纸标签，基纸定量在70g/m2左右，镀铝层厚度在0.02～0.03mm，既要求其表面强度要高，镀铝层与纸基层的结合牢固，抗剥离性能强，用胶带粘拉表面铝层不易拉脱，以保证正常的印刷着墨，又要求在回收洗瓶工序的预浸过程中，碱液通过纸面润湿起到辅助渗透作用，使商标能够快速脱落下来。这就要求造纸厂在生产过程中必须严格控制好真空镀铝纸基纸的碱液渗透性能济南实验机厂终年生产拉力机。

由于真空镀铝纸的生产和加工使用涉及到上下游的多个单位，如造纸厂、镀铝纸生产厂、印刷厂、最终用户（如酒厂），故本文从最终用户的角度分析碱液渗透性能及纸厂生产过程中的质量控制。

1 碱液渗透性能的检测方法

在酒厂等最终用户，碱液渗透性能的检测一般采用酚酞指示剂(白色粉末状，显色时呈玫瑰红颜色)，固体片状氢氧化钠。检测用NaOH溶液浓度为2.5％～3％，溶液的温度控制在(80 2)℃。配制时先将适量的NaOH倒进250ml玻璃量筒里，然后再将约60℃的温水慢慢倒入，NaOH反应以后，放热过程使溶液的温度自然上升，达到检测那末所要求的温度时，将密度计放进量筒里即可测量溶液的浓度。碱液浓度调配好以后，即可倒进800ml烧杯中，并将其放在恒温炉或电炉上进行保温、恒温。检测时，将试样正面(即镀铝层)朝下放入溶液，同时按下秒表进行计时，当试样背面的酚酞出现明显的点状变红现象时，按下秒表停止计时，该时间为试样的碱渗透检测结果。碱渗透时间标准要根据灌装线的速度和洗瓶装置的结构特点酌情掌握。

对纸厂来说，在制定真空镀铝纸基纸的技术质量指标时，必须了解下游的使用要求和下游生产线的特点。另外，真空镀铝纸印刷后，也会影响其渗透时间。一般来说，灌装生产线的速度快、洗瓶时间短的，要求原纸的碱渗透标准时间相应要短。根据经验，将原纸的碱液渗透时间控制在50s以内，用这种纸印刷着墨商标，基本能满足产量4万瓶／h灌装生产线的洗瓶脱标要求。

2 基纸特性对碱液渗透性能的影响

真空镀铝纸的基纸材质特性不同于普通涂布纸，是防水涂布纸，材质吸收性比较弱，具有一定的耐渗透性能。基纸的性质在很大程度上决定着碱无疑又是巨大的商业机遇液的渗木门、地板、衣柜、橱柜等1系列产品的发展都证明了这1点透性能。若提高抄造原纸的浆料打浆度，可明显提高基纸的干强度、湿强度、紧度和抗水性，碱液的渗透时间相应就长；若原纸质地疏松、柔软，且纸质较薄的，其碱液渗透时间相应就短。

另外，要求镀铝纸基纸平整度良好，纸面应平直坚挺，不翘角、不卷曲、不变形，无皱折痕迹，纸边应不存在明显波浪和卷边现象。

此外，压纹的深度对镀铝纸的碱液渗透时间也有影响。这一点可以在检测观察时，从试样折痕处和纹路深的部位最容易出现渗透现象而得到启示。可见镀铝纸压纹深，纸面纤维组织和涂层受到破坏后碱液就容易渗透过来。而压纹浅一些，一方面有利于提高基纸的挺度，另一方面可有效地防止商标的变形。再者，从标签脱标的角度考虑，基纸原纸的涂层应该具有不耐碱的特性，选用水性涂料效果更好一些。

从多年的生产实践经验得出，生产防水涂布原纸的较佳工艺条件是：针叶木浆与阔叶木浆的配比7∶3,打浆度33～37 SR，AKD中性施胶剂用量0.36％，碳酸钙填料用量15％，干强剂阳离子淀粉用量1％，湿强剂PPE用量1.0%～1.5％。涂布时胶粘剂用量18%～20%(对颜料)，胶乳∶改性淀粉∶CMC=80∶15∶5，颜料高岭土和碳酸钙之比为7∶3。所得防水涂布纸的干抗张强度（纵）可达40N, 湿抗张强度造成钣金腐蚀（纵）可达12N,吸水值（正/反）为19/17g/m2，印刷表面强度为1.7m/s,油墨吸收性为18%，NaOH碱液渗透性为33s。

3 碱液浓度与温度和油墨对渗透性的影响

借鉴印刷资深专家康启来的经验，结合笔者的实践，得出：除基纸的特性外，碱液温度和浓度、印刷工艺、模切冲切等均会对真空镀铝纸的碱液渗透性能带来影响。

因为使用单位洗瓶时的碱液温度和浓度不同，这就要求造纸厂、镀铝纸生产厂或印刷厂在检测镀铝纸的碱液温度和浓度时，与用户一致。由于各企业的生产工艺不同，镀铝纸涂层的耐碱耐温性能不一样，有的镀铝纸是碱液温度越低越容易渗透；有的镀铝纸则是温度越高越容易渗透。此外，NaOH溶液的浓度大，碱渗透的时间也快。反之，碱渗透的时间则慢。

在检测中发现，印刷油墨对镀铝纸的碱液渗透性也有一定的影响，尤其是绿色、金色、蓝色、黑色等油墨对镀铝纸的碱液渗透性影响最为明显，凡是印上这些颜色的商标，在进行碱液检测时，其渗透时间明显变得缓慢。此外，印刷油墨层的厚度，也会影响镀铝纸商标的碱液渗透性，当印刷墨层越厚，商标的碱液渗透就排除位移传感器的故障后,再检查放大器单元是否是正常.先断开放大器单元的输出信号.撤除输出接线,再通过工作站给放大器单元加1个直流输入信号,并丈量放大器单元的输出情况,重复几次后,丈量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常越慢。所以，印刷时应尽量采用 深墨薄印 工艺，即将墨色适当调深一些，使印刷墨层印薄一点，这样既能达到符合印刷色相要求，又有利于防止印品粘脏，并且可较好地满足啤酒厂洗瓶脱标的需要。

总之，影响真空镀铝纸碱液渗透性能的因素是多方面的，而原纸的特性是影响其碱液渗透性的主要因素之一。