机械网--啤酒包装无菌灌装技术

最近几年来，我国啤酒业引进了纯生啤酒的生产，它是采取低温膜过滤技术，去除啤酒中残留的酵母等微生物，使其具有清新、新鲜的口味。纯生啤酒生产经无菌酿造、无茵过滤、无茵包装，全部生产进程中均需严格无菌。本文介绍元菌包装的1些体会，仅供参考。1、无菌包装设备瓶装无菌包装设备(德国KHS公司)。工艺流程以下曝光强拆的最好办法。瓶盖灭茵机↓清酒→膜过滤系统→灌酒机→温瓶机→贴标机→装箱机↑洗瓶机→检瓶机→灭菌瓶子←蒸汽产生器2、无菌包装的基本思想在无菌包装中，必须认识以下几点：1．认识微生物管理及卫生管理的重要性，建立元菌意识。2．在已除菌的啤酒中微生物应为零。3．避免2次污染的产生，做好周围环境的微生物检测。我们根据上述基本思想长时间稳定地生产着瓶装纯生啤酒。3、无菌包装的具体方案1．包装内环境的清洁及灭菌。2. 包装外环境的清洁及灭菌。3．无菌包装材料及辅助用品的灭菌。4．操作人员的培训。5．微生物检测。* 包装内环境的清洁及灭菌内环境包括：低温膜过滤系统、管路及阀门、灌酒机、洗瓶机。①低温膜过滤：1）准备：用CIP酸碱程序对膜过滤系统清洗，然落后行完全性测试井记录测试压差，确保过滤的安全性。2）杀菌：采取85195℃热水顺过滤方向循环杀茵30分钟，再用85℃热水将其注满保压备用。3）过滤：用CO2将过滤器排空并用CO2加压，进行啤酒过滤。4）过滤后的再生和养护：过滤后用CIP酸碱程序进行清洗违章建筑暴力强拆合法吗，然后将过滤器排空并充人CO2。②输酒管路及阀门：管路和阀门都是不锈钢材料，易于清洗。用CIP酸碱进行清洗、灭菌。③灌酒机：对酒缸、真空通道、背压通道，用CIP酸碱程序进行清洗灭茵，并且每周用化学制剂进行清洗。酒机表面及压盖机由于其结构复杂，易藏污纳垢，滋生细菌，所以要用人工洗刷和高压无菌水冲洗相结合，再用杀茵剂进行灭茵。无菌包装进程中定时开启设定程序用高压无菌水喷淋、无菌蒸汽灭菌，确保灌酒机周围环境处于无菌状态。④洗瓶机：首先将机台清洗干净，用化学灭菌剂对洗瓶机进行内部灭菌。洗瓶机的进口及出口很容易污染，也采取化学灭菌剂灭茵。* 外环境的清洁及灭菌外环境包括：周围环境、输瓶链条、瓶盖输送系统。①周围环境：对空气用化学灭茵剂灭菌，包括地面、下水道，都要常常清洗灭菌，不能积有污物。②输瓶链条：在啤酒无菌包装中，输瓶链条是污染源之1。采取润滑剂加灭茵剂，但灭茵剂要有2—3种更替使用，避免微生物对某1种灭菌剂产生耐性。输瓶链条上的玻璃罩和接水板也要定期清洗并用化学灭菌剂灭菌。③瓶盖输送系统：采取紫外线灭茵* 无菌包装材料及其他辅助用品的灭茵1．空瓶：在洗瓶机出口已对空瓶灭菌，灭菌后的空瓶应尽量减少在输瓶链条上的停留时间，最长不得超过20分钟没证的房子被强拆怎么办，以减少空气对洗净瓶的污染，在灌酒前用蒸汽瞬时灭菌。2．瓶盖：采取紫外线灭菌。瓶盖在输送通道中两面接收紫外线灭菌，灭茵很完全。3．辅助用品：水、空气和CO2与啤酒接触，均应进行灭茵。水用CO2灭茵。空气和CO2用3级无茵过滤器完全灭菌。* 操作人员的培训对每个操作人员进行无菌包装的基本思想教育，建立元菌意识。对灌酒机的操作人员进行微生物采样、培养技术的培训，以建立对微生物的敏感性。将微生物检测数据进行分析，认识问题的缘由所在，培养他们对问题的认识辨析能力，这样即使包装中出现了微生物污染，他们能迅速采取措施进行处理，避免污染范围扩大。每个操作人员必须遵照操作规程，实现全面质量管理，保障产品质量。* 微生物检测啤酒无菌包装的另外1个重要环节是微生物检测。主要微生物污染源有洗瓶机、空瓶、输瓶链条、灌酒机本体及周围环境、瓶盖、压盖机等。应根据不同的设备、不同的周围环境制定取样点、取样频率、及检测项目。4、总结啤酒无菌包装技术在国内尚属起步阶段，全部生产进程都要保持无菌状态，将微生物的控制提到空前高度，配备高质量的检测管理人员：采取先进的检测仪器及合适的、尽可能快速的检测方法。遵照良好的原料，公道的工艺，先进的设备，科学的管理和高素质的职工队伍这些基本条件，就1定能长时间稳定地生产出高品质的纯生啤酒。 转载自：啤酒人论坛